陆上石油天然气和化工设施所处的极端环境非常复杂，正因如此，人们对其中的许多方面存在误解，工业保护涂料所起的作用也经常被低估。
基于公司团队的丰富经验、客户的实际经历以及行业研究结果，我们在此澄清以下错误观念：
在石油和天然气行业腐蚀是小问题
保温层下腐蚀(CUI)是石油和天然气行业的事故元凶之一。以欧盟为例，自1984年以来共发生137起重大石油和天然气事故，其中20％与腐蚀有关。这些事故会引起严重安全问题并影响当地环境，同时厂内设备也可能遭到重大损毁，进而导致设备故障，甚至可能导致工厂停工，造成巨大的经济损失。
涂料品质对材料预期寿命没有影响
选择高品质涂料可以延长大型维护作业的间隔周期并增加工厂运营时间。由于工厂停运期间每天的花费高达几百万元到几千万元不等，减少停运天数可显著影响工厂盈利能力。虽然优质涂料价格不低，但与停产造成的利润损失相比，涂料成本显得微不足道。
涂料不能施工于运行中的设备
如果所选的涂料可直接涂覆于高温环境下运行的设备基板上，维护作业便无须断电进行。
所有涂料都一样
涂料不存在一刀切的情况。正如设计工厂一样，涂料的选择需考虑很多因素。任何涂层设计的调整都可能影响涂层的整体性能。提高耐化学性可能导致脆性增加，适用较冷气候条件的涂层其耐热性势必要降低。
特殊材料无所不能
通常人们会觉得特殊材料也能抵抗外部应力，如水、化学品和氯化物等，其实并非如此。例如，不锈钢容易发生由氯化物引起的应力腐蚀开裂。高温、高氯化物含量与循环流程中的机械应力相结合使这类破损发生的概率大大提高。
防潮层和密封剂可让保温层和管道保持干燥
通过恰当的设计和安装，例如使用防潮层，的确可阻挡环境中的湿气和水分进入管道和结构的金属层之下或进入保温材料，至少一段时间内是这样。
然而，湿气也可能来自温度波动引起的冷凝。想象一下您洗完澡后浴室的镜子 — 全是冷凝水。或者想象一下刚从冰箱内取出的水瓶，一置于室温就全是冷凝水。甚至小幅降温也可能发生冷凝。这类冷凝可能会发生在保温层下的管道表面，由于防潮层和密封层能有效防止水渗出，所以水分会保留在保温层而不会蒸发。Force Technology公司此前的一项研究发现，60％的10年及以上的管道含有可引起腐蚀的湿气。目前来看保温层潮湿和保温层下腐蚀的风险依然无法避免。
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