①基层处理：施工前要彻底的清除掉施工钢件上的灰尘、油污和浮锈，以确保钢材基面的清洁和干燥。经检查钢件上已完全涂刷防锈涂料并干燥。钢构件连接处，4-12mm宽的缝隙应用防火涂料或硅酸铝纤维棉填补堵平。
②涂料调配：本工程采用单组分的干粉涂料，现场加水调配，在便携式搅拌机中将涂料和水按产品说明书的规定配合比混合搅拌，搅拌5-10分钟成均匀的厚浆体。防火涂料配置搅拌，应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定的时间内使用完。
搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适当，既能在管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
③防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。
喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。
喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。
底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
