-
UID：13049
-
- 注册时间2012-03-10
- 最后登录2012-04-19
- 在线时间5小时
-
-
访问TA的空间加好友
|
硫化罐存在其它危险
不同的橡胶制品硫化设备也不相同，且种类很多，由于操作不当容易发生物体打击、机械伤害或烫伤事故。特别是梳化罐，由于硫化后泄压不彻底，开罐门时罐门飞出或罐门伤人的事故常有发生。91年7月31日，呼市橡胶厂一台ф1.7×4M硫化罐正在运行，当压力由0.3Mpa降至0.25Mpa后几分钟，罐盖飞出，打翻了亮油箱， 撞击产生的火花将亮油引燃引起大火，造成5人死亡、1人重伤、5人轻伤，厂房设备等损失 50万元。事故原因为：(1)罐盖没啮合到位；(2)安全销没插入；(3)其它因素如压力变化、风机震动等。江西省鹰潭市某橡胶厂硫化罐爆炸 一、事故概况及经过
1989年2月17日14时38分，江西省鹰潭市某橡胶厂，胶鞋二车间一台规格为xLGΦ1．7米×4米的硫化罐在使用过程中爆炸。重量560公斤的罐盖与车间地面成30度斜角飞出，冲破该车间东端南向木结构房顶，屋面倒塌80平方米，砸破胶鞋一车间两处木结构房顶5平方米，撞在车间中端南向墙上(冲撞点离车间地面距离3．5米)落下，直线距离约69米，受罐盖冲击，3名临时工死亡，伤8人；直接经济损失65100元，间接经济损失31300元。
二、事故原因分析
1．操作工误操作是这次事故的直接原因。根据现场调查和操作者口述，关闭罐盖后，没有使用安全插锁，致使罐盖可以自由转动。罐盖未关到位，全周14个齿测量了8个齿，其啮合长度为45～90毫米(全部啮合应为190毫米)。在操作过程中，由于罐体尾部的热风循环装置离心通风机运转的作用，致使罐盖逐步转动脱位冲出。
2．当班负责人违章指挥，擅自指挥让不是该岗位，又不熟悉该工作的人员上岗操作，造成这起误操作的事故。
3．工厂对职工安全教育、培训不认真，职工安全意识淡薄，未认真执行安全技术操作规程。
三、防止同类事故的措施
1．工厂应对职工加强安全教育，操作工要严格遵守安全技术操作规程。
2．应尽快按劳动部门的要求，在硫化罐上安装安全联锁装置，以防止由于操作人员误操作发生的事故。 常州一鞋业公司发生硫化罐爆炸
2004年03月30日 16:00 3月29日，常州市安全生产监督部门的工作人员勘查爆炸现场。当日11时40分许，江苏省常州市某鞋业公司一硫化罐发生爆炸，造成一人死亡，数人受伤。爆炸将硫化罐所在车间的墙面掀翻，冲击波将相邻车间的设施严重损坏。事故发生后，伤员立即被送往常州第四人民医院抢救。目前，事故原因正在调查中。 一、事故概况及经过
1978年1月20日21时52分，浙江省平湖县某橡胶厂再生胶车间一硫化罐在试用时发生爆炸。该罐系车间自行改装的压力容器，未按有关规定进行检查与检验，即直接用蒸汽试压，第一次试压压力升到0．3兆帕(3大气压)时发现罐盖盘根漏汽，第二次升压到0．6兆帕(6大气压)时又发现漏汽，第三次升压到0．6兆帕后工艺技术员认为气压试验已达到工艺要求，便装入200公斤胶料进行试用，于20日21时l0分开始送汽，21时42分压力升到0．6兆帕，温度为160℃，21时52分发生爆炸。当时在场的技术员和4名工人当场炸死。
二、事故原因分析
1．连接螺栓强度不足是引起爆炸的主要原因。该罐改装时没有作强度计算，盲目将罐盖的螺栓由20只改为10只，爆炸现场发现所有螺栓全被拉断。
2．焊接质量差也是爆炸原因之一。
三、防止同类事故的措施
1．硫化罐的修理和改造，应遵守《压力容器安全技术监察规程》的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求。
2．严格企业设备管理制度，不得随意改装压力容器。河南焦作山阳橡塑厂一台硫化罐发生爆炸 2001年4月15日，河南焦作山阳橡塑厂一台硫化罐发生爆炸。硫化罐升压至0.4MPa时，发现快开门漏气，两操作工用工具顶门时快开门飞出，物料冲出后又造成火灾。1人当场死亡，1人送医院后死亡。 事故原因：快开门没有联锁保护装置。该硫化罐于2000年4月新安装，未办理使用登记，设计不合理。 3月，新洲恒力橡胶有限责任公司的一台硫化罐的快开门开关装置意外开启，罐内蒸汽突然泄放，幸无人员伤亡。6月20日，洪山华宇建材公司的一台蒸压釜突然爆炸，釜盖飞脱，蒸气泄放，造成1人重伤、3人轻伤。
|
