防 腐 工 程 施 工 方案
一、编制依据：
1.1、根据化肥有限公司轻钢厂房外墙板及彩板结构屋面腐蚀严重，进行防腐工程施工；
1.2
、我公司工程技术人员到现场进行实地勘察，根据腐蚀情况，掌握第一手施工资料；1.3
、我公司长期从事防腐工程施工建设，有着丰富的施工经验。二、编制原则：
2.1、针对建设单位对工程建设的具体要求，为了满足本项目工程建设工期，质量要求，保证工程良好，按期完成；
2.2、确保施工期间安全、文明、保护环境；
2.3、符合国家有关施工验收规范，质量评定标准；
3．工程质量目标：
3.1、我公司保证按招标文件要求为建设单位提供满意的工程服务；质量标准：合格。
四、工程概况：
4.1、 工程名称: 化肥有限公司轻钢厂房外墙板及彩板结构屋面防腐工程；
4.2、工程内容：轻钢厂房外墙板及彩板结构屋面喷涂聚氨酯防腐漆
五、承包方式：包工包料。
六、工期要求：60日历天（从开工报告批准之日起）。
七、施工程序：
为了保证防腐工程质量，延长厂房使用寿命，施工过程中应严格执行验收规范及标准。
7.1、主要施工程序及工艺流程：
表面处理→检查→涂刷底漆二道（分别进行）→待固化→检查→涂刷面漆二道（分别进行）→待固化→检查验收。合格使用
.7.2
、施工中应先上后下，先难后易，现主体后辅助，分区块分层次交替穿插流水作业的施工程序进行。所有施工人员应在项目部的统一管理，统一调动，密切配合，做好每一道工序。
在施工过程中每一道工序都要在甲乙双方代表检查验收合格后方可进行下一道施工工序，出现质量问题及时解决。
八、质量验收方法：
8.1、外观检查：表面固化良好，涂刷均匀，颜色一致，平整光滑，无漏涂，无空洞，无毛刺，流挂等现象；
九、主要施工方案：
9.1、除锈采用人工机械除锈的方法，去除附着于钢材表面的杂质和氧化皮，油脂，达到除锈要求后，即可涂装聚氨酯防腐漆。涂刷聚氨酯进行防腐，其工艺要求为二底二面。其防腐性能优表现在：1、涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。2、装饰性能强。涂层丰满，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目。3、施工方便，常温固化，涂层可在5～40℃条件下固化成膜。.4、涂装间隔：底漆和面漆间隔时间长些，在施工时可根据环境温度、湿度的情况，观察涂层表干后涂装下一道。5.、涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当延长。
9.2、所有钢结构涂装前必须进行除锈处理，除锈等级达到St2级标准。粗糙度40---75um，然后必须立即涂装底漆，以免再次生锈。
9.3、配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，充分搅拌均匀后使用。
9.4、表面处理要求：去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
9.5、使用期：配制好的底漆，在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
9.6、涂装厚度：高压无气喷涂一道时，干膜厚度20μm左右，二道干膜总厚度40μm。
9.7、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可根据施工情况适当添加XHDAC301型涂料专用稀释剂，其用量为3～10%。
9.8、最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
10.
施工注意事项： ①避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。
②涂装间隔时间为：15℃以上时，8小时；0～15℃时，12小时；-20～0℃时，24小时。
③不适用于60℃以上的潮湿环境。 为防止咬底，最好在上道涂层实干后再涂下一道。
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