[讨论] 见过如此问题吗？

其实前面的帖子里说得很明白了，表面有一层类似塑料薄膜的东西，刚开始以为是工人乱来，后来发现冤枉他们了，是胺析成膜。

出现了这个问题 只有铲掉重新做   只要配套没问题都是小问题  施工只要按照工艺标准 应该不会出问题

底漆完全固化后再涂面漆的话，那粘结性肯定是不够的。你至少应该先把底漆打毛再涂面漆。
这个面漆如此轻易地大面积撕下来，似乎没有硬化（固化），那前几位说的“没有固化剂”也有点可能。

胺析出可能是做的时候沾水了或淋雨了具体是什么情况绊住自己清楚.

以前遇到过这样的情况  不过油漆不同  我一个新人  私聊吧我也请教一下我们这当时失败的原因

小七:以前遇到过这样的情况  不过油漆不同  我一个新人  私聊吧我也请教一下我们这当时失败的原因 (2011-10-15 20:02) 

是因为刚刷完的油漆，被雨水泡了，严重胺析并成膜，类似塑料薄膜，重涂间隔和附着力都没问题，仅仅是改性环氧油漆泡在水里产生如此问题，固化后期的胺析最多是发白而已，不会像如此严重。

larry:再详细介绍一下当时的情况：下面的油漆已硬干（3天左右），撕下的那层有点类似塑料薄膜，从事涂装多年，我也是头一回见到，也许要从油漆的配方中讨论，但我是门外汉[表情]  (2011-09-05 21:29) 

有米有可能油漆內部的基料和顔料分層了？

我感觉是没有完全固化。因该等完全固化后在去铲。表面垃圾也比较多

你们全在忽视larry楼主的问题  楼主不是问什么原因造成 他说了几遍原因：是因为刚刷完的油漆，被雨水泡了，严重胺析并成膜，类似塑料薄膜，重涂间隔和附着力都没问题，仅仅是改性环氧油漆泡在水里产生如此问题，固化后期的胺析最多是发白而已，不会像如此严重。
  我觉得楼主应该说是哪家的油漆 估计问题在固化剂 可能厂家用的是那种胺值底 分子量大的聚合物 做固化剂  一般现在的通用环氧都是用聚酰胺 做固化剂  好像佐敦还用什么 腰果胺  对了其他公司环氧固化剂都是酱红色透明液体 但佐敦的环氧固化剂还有无色透明液体。我猜测一下 那油漆是佐敦的吗？

还有可能是 调油漆固化剂加多了很多， 多了的固化剂胺和水反应产生了白色膜啊

yangxian795:还有可能是 调油漆固化剂加多了很多， 多了的固化剂胺和水反应产生了白色膜啊 (2012-02-10 12:46) 

看来兄弟是明白油漆配方的，
猜测的不错，是佐敦的JOTAMASTIC 80，容易发生胺析现象的改性环氧。

目前各大公司中会出现这样严重胺析出的油漆好像不太多；
一般情况下，在低温（不是0摄氏度以下）、高湿度条件同时出现时，改性环氧油漆出现胺析出的可能性会大大增加；一般胺析出是溶于温水的，即可以用温水擦除；以前还见过有油漆在低温（持续-5摄氏度）环境下施工后干燥、固化很慢，会有不能溶于温水的树脂析出；

不过说实话，胺析出后成膜的情况确实没有见到过，不知是什么情况的样子，楼主是否能有
更清晰的照片给大家分享一下？谢一个先！

north_pc_ts:目前各大公司中会出现这样严重胺析出的油漆好像不太多；
一般情况下，在低温（不是0摄氏度以下）、高湿度条件同时出现时，改性环氧油漆出现胺析出的可能性会大大增加；一般胺析出是溶于温水的，即可以用温水擦除；以前还见过有油漆在低温（持续-5摄氏度）环境下施工后干燥、固化很 .. (2012-02-14 18:11) 

胺析成膜就是帖子照片中，那个类似塑料薄膜的东西，这些照片已经是最具有代表性的了，下次有机会模拟一下当时的条件，人为产生同样的问题，到那时再拍点照片吧。

根据图片分析；
1 。底漆表面光泽度太高，这样也影响油漆的结合力，应该做手工拉毛处理。
2.。面漆预涂涂层太薄，固化剂配比也可能有一点问题，导致面漆固化时间太短。

weiheng:应该是底涂没加固化剂，或双组份漆涂在了单组份上。表现在----
1 最后一道漆外层是干的，但用手一按感觉里面软，用铲刀铲---就出现你图片的现象。
2 原因a.---厚道涂层干燥的过程中，有一部分渗到原有涂层。后道涂层表层干燥后，内层溶剂出不了来。
3 原因b.---你用的稀料，有问题 .. (2011-09-05 17:32) 

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