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目 录 一、概述
二、编制依据及执行规范
三、施工工序流程
四、施工技术
五、质量检查
六、安全文明施工管理一、概述
（1）环氧玻璃钢是以合成树酯为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成 的复合材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、成型性好和适用性强的优异性能，玻璃钢衬里层主要起屏蔽作用，有较高的机械度和整体性。 （2）本工程为循环水内壁及水池底部等贴衬。
二、编制依据及执行规范 （1）编制依据:施工图纸及有关资料等。
（2）施工执行规范《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
三、 施工工序流程基层处理 环氧树酯砂浆修补 自然固化 涂环氧树酯底漆一道 自然固化 环氧树酯胶泥找平 自然固化 连续贴布2层 自然固化 表面修理 涂环氧树酯面漆一道 常温养护 质量检查
四、 施工技术（1）使用无尘打磨处理地面和墙面上粘结不牢固的表面、油污及表面浮浆等。 混凝土表面必须平整，不得有裂缝、起砂、蜂窝、麻面等现象。
（2）被腐蚀介质侵蚀的疏松基层必须凿除干净。对混凝土无潜在危险的用相应化学 品予以中和，再用清水反复洗涤。（3）用环氧树酯砂浆填补混凝土表面，使混凝土表面形成一个平面，修补的环氧 树酯砂浆干燥后用环氧树酯胶泥找平，以盖住表面微小的缺陷。
（4）衬玻璃布顺序 衬玻璃布之前涂刷环氧树酯底漆2道，采用纵向一遍，横向一遍。
衬布的顺序是：先立面、后平面，先上、后下、先壁、后底。 每衬一层均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷应清除修理，
同层玻璃布的搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，上下层的 搭接边必须互相错开，搭边应不小于50㎜。衬布衬平整后，立即用毛刷或
橡胶刮板等工具均匀刮平压实，从布的中央向布的边缘赶尽气泡。 衬布贴衬之前应把衬布用胶料侵透，胶料不足处用毛刷滚涂衬布处理。
当玻璃布全衬完并表面干燥后涂刷环氧树酯面漆一道。五、 质量检查
（1）环氧树酯玻璃钢贴衬应平整光滑、颜色均匀、与基层表面粘结牢固、 无起鼓、漏涂、隆起、脱层和玻璃纤维漏出的现象。
(2）层与层之间如有气泡必须及时处理。若每平方米内直径小于0.5厘米 的气泡少于三个时，可不作修补。三个以上必须将气泡划破修补。
（3）环氧树酯自然固化在24小时后，方可实施下一道工序。衬布完毕后常温 固化7天以上，固化期内加强对玻璃钢的保护、养护，使之不受损坏。
六、 安全文明施工管理 安全组织保障体系
（1）建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全 员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任。做
到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比， 安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
（2）加强安全生产的宣传对现场施工人员进行安全知识教育。（3）采取防粉尘、防噪音措施，争取把粉尘和噪音降到最低程度，玻璃钢施工操
作时，应严防有害物料与眼睛及皮肤接触。（4）严格“三件宝“的使用，现场操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽
及其他防护用品。不听劝阻的，停止其作业。（5）加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材，对现场工作人员
进行消防器材的应用培训，施工现场不许堆放易燃、易爆品。（6）施工完毕后，应将工作机具及施工现场清理干净。对于易挥发的可燃
气体，应保存在密封的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种相隔离开。
