[求助] 管道腐蚀的问题！急@！

背景：管道的温度大概在70℃ ，采用的材料为普通碳钢。流量为1000 t/h，管道内为满流状态。管道压力为1.7MPa。壁厚约为9-11mm。输送液体的介质主要为水，另含AN（ppm<15），CAN(ppm<15)，HCN(ppm<10)，PH约在6.8-7.5之间，一般控制在7.1。
在运行过程中发现管道出现了泄漏问题，图为管道的宏观形貌。可以发现，管道出现了较为严重的，有明显选择性的局部失效。
在这请教各位，在直管道上最可能发生什么腐蚀，有没有可能产生气蚀？管道直径是350mm,这样算起来流速大概在2.9m/s，请问这样有没有可能造成侵蚀，或者气蚀

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触目惊心啊，触目惊心啊，原先管道内部的防腐配套工艺是什么呢？

这个还真不太清楚，在管子弯头的地方也有类似的形貌，我现在无从下手啊。。。

引用第2楼cp1232003于2011-07-08 15:05发表的 回 1楼(Sinker) 的帖子 :
这个还真不太清楚，在管子弯头的地方也有类似的形貌，我现在无从下手啊。。。

这腐蚀的也太厉害了吧，里面是什么水？

几点建议：
1.首先应搞清原先涂层的配套；
2.我怀疑输送液体里有固体颗粒；
3.管道接头部位在原先涂装前表面处理没达到要求。

如果直管道内没这种现象，仅仅是弯接头地方有这么严重的腐蚀的话，最大的可能性是表面处理没达到要求就涂装。另外就是接头探伤遗留的耦合剂没清洗干净。
也就是说，弯头部位在涂装时，表面处理的清洁度没达到要求就进行涂装了。

直管道上也有这种情况的，而且只在底部有。。。

八层的原因是表面处理不达标,油漆施工方面的问题。另外检测下其它地方的附着力和涂层情况。还要了解以下几个方面,1,使用时间。2,水的成分。3,出问题的地方是局部还是整体。最好了解下油漆的施工情况就是配套,假的也能看出些东西来。

八层的原因是表面处理不达标,油漆施工方面的问题。另外检测下其它地方的附着力和涂层情况。还要了解以下几个方面,1,使用时间。2,水的成分。3,出问题的地方是局部还是整体

八层的原因是表面处理不达标,油漆施工方面的问题。另外检测下其它地方的附着力和涂层情况。

整条管道的底部都有

确定腐蚀介质，重新选材。底部有冲刷，就会特别严重，重新制作管道时要重点考虑。

哥们，油漆配套是不是有问题啊，都腐蚀成这个样子了，建议从基本的涂层配套抓起，流体流经的部位腐蚀特别厉害，建议修改涂装工艺。

初步可能与流速过缓腐蚀产物及MIC腐蚀沉积有关，或别的原因，没有冲刷腐蚀的情况下环氧玻璃鳞片类涂料加上铝锌铟硅联合保护，温度小于40°C的情况下也可以使用锌铝镉牺牲阳极。

要有好材好料啊。70°c的水，而且水还不知道是弱酸还是弱碱。

窃以为由于涂装施工造成涂装失效的原因是次要滴，
主要原因是防腐措施的选择不合理，
70度·温度、17kg压力、1000方/h（管径多少？不知道流速，按DN500计算的话，流速不到2m/s）、介质HCN是氢氰酸？（AN、CAN是什么呀？孤陋寡闻了，呵呵。）腐蚀原因分析不太清楚，与温度、流速、冲刷有一定关系，楼主所说汽蚀感觉也有点像，难道水里含有气体？
楼上有一兄弟提到阴极保护防腐，值得考虑，但牺牲阳极要焊接在管道内部，需要定期更换、并且内部牺牲阳极容易脱落对后续的泵造成影响，外加电流如何？
另外我觉得采用氯丁胶乳水泥砂浆防腐应该也不错。