1.力学性能测试
委托航天工业总公司检测分析中心，参照国标GB528-91检测。
⑴ 常溫-力学性能。拉断強度（平均值）≥28MP；拉断伸长率（平均值）≥640％。
⑵ 低溫-力学性能。在－40℃条件下，拉断強度（平均值）≥31MP。拉断伸长率（平均值）≥470％。
⑶ 高溫-力学性能。在150℃条件下保溫2小时，拉断強度（平均值）≥24MP。拉断伸长率（平均值）≥470％。
2. 涂层剥离強度测试
委托×××××分析中心，按国标GB532-82检測。
⑴ 铝合金材料试样的剥离強度为：3.5～ 8.0Kgf/25mm。
⑵ 注：美国标准MIL-8-12121-C为：3.4～ 10.2Kgf/25mm。
3 .DMF-Z型涂层粘结強度测试
4.电绝缘性测试
委托航天工业总公司211厂中心试验室，参照国标GB1408-78检测。
电击穿強度≥25KV/mm
5.抗透气性测试
委托化工部北京橡胶工业研究設計院，按国标GB7756-87检测。
检测结果：涂层具有比通用橡胶更优良的抗透水气性及抗透氧气性。
6.不透水性测试
⑴委托北京市建筑工程研究院按国家建材行业标JC500-92检测。
检测结果：涂层的平均厚度为0.62mm，水压0.35Mp，连续试验30小时，试样不渗水。
（聚氨酯防水涂层，国家建材行业标JC500-92合格标准：涂层的厚度为2.0mm，水压0.30Mp，连续试验30分钟，试样不 渗 水。）
⑵委托国家化学建筑材料测试中心按《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003检测。检测结果表明，该涂料的性能远大于聚氨酯防水涂料的技术标准。
7.耐化学介质性及防腐蝕性试验
⑴耐盐雾腐蚀试验
委托我国航天工业总公司检测分析中心，国家标准GB1771――79进行盐雾试验。
试样：用LY12CZ铝合金（去掉外表面的包铝层）和碳钢片材制作试片，试片外部涂覆橡塑涂料，涂层厚度在0.20―― 0.25mm。喷雾溶液：NaCL溶液，浓度3.5%，PH值为6.5――7.2。试验溫度：40±1℃。试验周期：30个周期。
试验结果：经30个周期的盐雾试验后，按国家标准GB1740――79中规定内容进行检查和评级。所试验的两种试样上涂层均无鼓泡、剥落和破裂现象，底金属无锈蚀。
⑵耐碱性腐蚀试验
我们参照中国航空标准HB5453――90“铝合金化学铣切保护涂料”进行涂层的耐碱性腐蚀试验。
①抗蚀性试验
试样：用国产LY12CZ铝合金和美国产航空镜面铝板制作二种试片。
按国标GB1765――79要求涂覆橡塑涂料，自然干噪成膜。在室溫条件将试样浸泡在20～25% NaOH溶液中。浸泡50小时。
试验结果：涂层表面完好无损，底金属无腐蚀。
②化学刻蚀试验
按照中国航空标准HB5453－－90要求进行化学刻蚀试验。用LY12CZ铝合金制作60＊80＊3mm试片。试片表面涂橡塑涂料厚度0.2~0.3mm。涂层干透后刻形，撕掉刻形范围内的涂层。放入20~30% NaOH溶液中。在90~95?C的条件下浸蚀。
试验结果：浸蚀比在1：1范围之内，符合航标要求。注：浸蚀比是指化学浸蚀试验后铝合金试样的横向浸浊尺寸与浸浊的深度之比。
⑶耐強酸试验
分别用硫酸、盐酸和硝酸做浸蚀试验，结果表明涂料具有优异的防酸性腐蚀能力。
使用腐蚀性最强的酸中之王“王水”（盐酸与硝酸的3：1混合液）对碳钢试片作非标准腐蚀试验：
试验结果：没有涂层保护部位的钢片严重腐蚀，有的地方己经完全腐蚀，透光了。有涂层保护的表面虽然颜色变成黄色（是腐蚀产物铁锈所染），但涂层完好，没有出现鼓泡、裂纹、粉化等现象，涂层下面的试样也未腐蚀。
⑷野外露天暴晒试验将涂覆在金属材料和非金属材料试验件（试片）上。将试件放置在自然环境条件恶劣地区的野外露天。试验时间：八年，涂层依然很好。
